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金屬鑄造
金屬鑄造過程從制模開始。在倒入液態金屬之前，圖案會在模具中形成部分形的挖空部分。現代制版方法使用精確的計算來實現所需的形狀，可以包括縮放以考慮收縮以及為后期CNC精加工準備多余的材料厚度。
金屬鑄造是一種通用工藝。它支持任何可以實現液體形式的金屬盤零件，這就是各行各業的工程師在金屬鑄造中使用各種材料的原因。鋁、鎂和銅合金是最常見的合金，但制造商也會使用鋅、鋼和其他金屬。
今天幾乎所有商業生產的機械設備都會使用某種形式的鑄造。在批量生產中，鑄造在成本和產量方面通常優于CNC加工。金屬鑄造可以為各種用例做出高界值結構部件，如洗衣機、汽車、金屬管道等都廣泛使用金屬鑄件。
壓鑄
在壓鑄中，液態金屬通過高液壓或氣動壓力強制進入模具，這與澆注金屬的傳統金屬鑄造不同。制造商在制造具有復雜細節的零件時更喜歡壓鑄，使用壓力可更有效地創造復雜精細零件。
熱室或“鵝頸管”壓鑄是最流行的方法。“鵝頸管”決定了將熔融金屬輸送到模具的金屬進料系統的形狀。制造商使用冷室壓鑄來限制機器腐蝕。這種方法是將熔融金屬倒入注入系統中，以上方法的每種中此過程都類似于塑料注射成型，其中鋼工具閉合并且零件材料以硬化零件的形式流入模具型腔。一旦硬化工具就會打開，零件要么自動掉落，要么被手動移除。


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